El 1913 a Detroit, Henry Ford va canviar el món revolucionant com es fan les coses. La seva innovadora introducció de la línia de muntatge va reduir la quantitat de temps per construir un cotxe de 12 hores a poc més de dos. Des de llavors, els fabricants del món han buscat constantment formes més eficients de fer les coses. La fabricació en si mateix és el procés de transformació de mercaderies en un altre producte, generalment a través de mètodes assistits per mà de la mà humana.
La nova revolució industrial
La indústria manufacturera està experimentant un canvi massiu, rivalitzant amb la Revolució Industrial que va començar a Anglaterra i va continuar en les línies de muntatge de Detroit. Però la revolució actual és "intel·ligent", gràcies a les fàbriques que utilitzen intel·ligència artificial i robots.
Una nova tendència és el "cobot": un robot col·laboratiu dissenyat per treballar amb els humans. Una empresa anomenada Moduform els utilitza per fabricar mobles a la U. Els crèdits de l'empresa usant cobots per reduir la seva rotació de personal, ja que els robots realitzen tasques repetitives i mundanes que han generat humans, mentre que ara les persones poden fer tasques cognitives que requereixin judicis i responsabilitats diversificades. Altres innovacions inclouen la impressió 3D, la intel·ligència artificial i l'automatització.
La revolució actual de fabricació d'intel·ligència artificial millora el rendiment en dues àrees clau de la fabricació: productivitat i control de qualitat.
Mètodes de fabricació
Normalment hi ha tres tipus de fabricació:
Fer-a-estoc: Aquesta és la fabricació tradicional, en què una empresa fabrica productes basats en dades de vendes anteriors. Això pot anar malament quan els mercats canvien i els números de vendes es desplacen. Alguns exemples són els cotxes, els refrigeradors i altres productes de consum massiu més grans.
Realització de comanda: Aquests són productes més personalitzats que els consumidors demanen i es fan a les especificacions. Significa que els clients obtenen exactament el que volen, en teoria, però han d'esperar abans que arribi. Un sofà de disseny és un gran exemple, en què els consumidors poden triar la tapisseria, i després esperar tres setmanes per rebre-la. Aquest mètode redueix el risc d'excedent per als fabricants, però també pot comprometre el potencial de vendes.
Preparació per muntar: Això és gairebé un híbrid dels altres mètodes. Utilitzant dades de vendes passades, l'empresa fabrica components de productes individuals, però espera comandes de consumidors per a personalitzacions abans de muntar el producte final per enviar. Per exemple, un client ordena un ordinador portàtil amb diverses especificacions, llavors la fàbrica reuneix una d'aquestes especificacions. Penseu en això com demanar un sandvitx submarí on podeu dictar exactament quins ingredients voleu, però tots els ingredients estan preparats per endavant, cosa que permet un muntatge ràpid.
Característiques principals per a la fabricació
La fabricació és essencialment arriscada, ja que suposa que hi ha prou mercat per a un producte per fer-lo a gran escala. La gestió d'aquest risc és la part més important de la fabricació.
Per gestionar aquest risc, les necessitats de fabricació:
Productivitat: L'equilibri de l'eficiència amb la productivitat es tradueix en guanys. La baixa productivitat suposa majors costos, a causa de la manca de mà d'obra i la despesa. Comprendre i equilibrar la relació ideal entre els costos de treball, sobrecàrrega, materials i demanda és fonamental per a qualsevol fabricant.
Control de qualitat: Si els productes no es fabriquen amb una qualitat constant, és possible que una empresa no sobreviu. Les experiències dels clients han de ser positives en tots els productes de marca o la companyia sencera podria patir. Per exemple, el Galaxy Note de Samsung podria haver estat un desastre per a Samsung quan les seves bateries es van incendiar famosament, provocant que les aerolínies la prohibessin dels avions.
Bon disseny: Els fabricants han d'assegurar-se que el seu producte està ben dissenyat, de manera que el seu producte pot superar els competidors. Quan es dissenyen amb qualitat i innovació, destaca un producte de la multitud. Es tracta d'un disseny innovador i d'alta qualitat canviant de la indústria que ha convertit a Apple en una potència electrònica global.
Rendibilitat: Des de l'assignació del treball al suport robòtic fins a la qualitat material i el preu per unitat, hi ha molt que afecta la rendibilitat en la fabricació. Sense ser rendible, un producte fallarà i comprometrà la línia de fons de tota la companyia. La indústria de l'automòbil fa que la producció sigui més rendible creant diferents models de cotxes basats en plataformes compartides. Chrysler-Daimler, per exemple, ha utilitzat la mateixa plataforma tant per al Cherokee Jeep com per a la classe M Mercedes-Benz, el que significa que els costos de producció són més baixos. Aquest és el benefici del disseny intel·ligent. Aquests, entre altres mètodes d'augment de l'eficiència que redueixen els residus, són productes d'un moviment cap a la fabricació "magre", que les estratègies eficients de Toyota han ajudat a ser pioneres durant més de 40 anys.