Six Sigma és un conegut procés d'enginyeria i fabricació creat per Motorola el 1986. El sistema Six Sigma intenta eliminar els defectes del producte identificant la causa de les desviacions. Correctament executat, Six Sigma produeix 3,4 defectes per milió de productes. Això s'ha convertit en l'estàndard d'or de l'eficiència de l'enginyeria, donant lloc a una sèrie de programes de copycat.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma és similar a Six Sigma, desenvolupat i certificat per Motorola. "Lean" difereix perquè també examina els processos de treball i les deficiències en el flux de treball, en lloc de només defectes en els productes. Per exemple, Lean intenta identificar superproducció, processament innecessari, mala logística, retards de producció i fins i tot productes que no satisfan les necessitats del client. Lean ajuda essencialment a omplir els buits que Six Sigma no resol.
CMMI
La capacitat de integració del model de maduresa (CMMI) va ser desenvolupada per enginyers de programari de la Universitat Carnegie Mellon. El procés és similar al de Six Sigma però es centra principalment en la millora del programari. Atès que el programari pot ser modificat i actualitzat indefinidament, CMMI es va fer necessari com una alternativa a Six Sigma. És una manera de que les unitats d'empreses diferents integrin els seus processos de desenvolupament amb els mateixos objectius creant directrius i un punt de referència per a la millora.
Control de processos estadístics (SPC)
El control estadístic de processos (SPC) és un mètode de control de qualitat basat íntegrament en l'anàlisi estadística. S'utilitza principalment per al rendiment de la capacitat del procés i la supervisió del procés. En altres paraules, determina el bon funcionament dels sistemes. Un subconjunt popular de SPC és Pareto Analysis. Les estadístiques de Pareto organitzen dades de producció per temps, nombre de processos i defectes. Pot ajudar-te a identificar on sorgeixen els problemes i optimitzar l'eficiència.
Control de processos d'enginyeria (EPC)
El control de processos d'enginyeria és similar al control de processos estadístic ja que utilitza gràfics i dades per identificar problemes, però se centra en la predicció i l'ajust simultani del procés d'enginyeria. EPC consisteix a traçar un procés en temps real i canviar-lo si les mètriques d'eficiència són diferents de les esperades. Això es fa mitjançant la construcció de gràfics i monitoratge intensiu del progrés del procés orientat.
