Six Sigma és una metodologia empresarial que elimina la variació d'un producte. En eliminar la variació, s'elimina el defecte, i cada producte (ja sigui una placa de circuit o part del cotxe) funciona perfectament, igual que l'anterior. Però eliminar les variacions és un procés llarg i implicat. Lean Six Sigma reprèn eines de fabricació magra, una pràctica d'eliminació de residus, i generalment produeix resultats més ràpidament.
Elements de Six Sigma
La metodologia Six Sigma implica un procés de cinc passos anomenat DMAIC: define / measure / analyze / improve / control. (Els planificadors del projecte defineixen un repte, mesuren les variacions, analitzen els resultats, milloren el procés i controlen el procés per eliminar la variació. L'objectiu és aconseguir com a màxim 3.4 defectes per milió d'oportunitats. Es tracta d'una "solució de problemes rigorosa i provada enfocament "i un" enfocament basat en dades per millorar els processos d'una manera lògica i metòdica ", assenyala els autors del" Manual de Lideratge Six Sigma de Rath & Strong ". Per tant, és llarg, un projecte de Six Sigma pot trigar diversos mesos a aconseguir una millora sostinguda. Finalment, Six Sigma es basa en individus altament qualificats i certificats, anomenats Cinturons Negres, Cinturons Verds, etc.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma és una metodologia basada en el sistema de producció Toyota o TPS, i té com a principal objectiu l'eliminació de residus. Lean Six Sigma reconeix set formes de residus o "muda" (la paraula japonesa per a residus). Els defectes són una forma de residus; els altres són sobreproducció, sobreprocessament, moviment, transport, inventari i espera.
Diferències
Els líders de Lean Six Sigma normalment reben formació i certificació, per reconeguts educadors com Lean Enterprise Institute i Lean Learning Center, però el procés Lean Six Sigma implica que els empleats de tots els nivells milloren un procés. La teoria és que un operador de màquina és el més adequat per identificar els residus que envolten aquesta màquina. Els empleats participen en caizens (un tipus de cercle de qualitat) per eliminar tots els residus al llarg del procés de lliurament als clients. Tot el que resta és un treball significatiu i rendible. En general, els propis empleats tenen la facultat de reconèixer la necessitat d'una millora i fer que aquest canvi sigui immediat.
Sis Sigma també té moltes més dades que Lean Six Sigma (i Lean). Un nivell Six Sigma és, de nou, 3,4 defectes per milió; un nivell de Five Sigma és de 233 defectes per milió, i així successivament. Com ho descriu Michael L. George, cada millora de Six Sigma requereix "una mesura per definir la capacitat de qualsevol procés". Aquesta dependència de mesura precisa és el que fa que el procés DMAIC sigui llarg; un projecte DMAIC pot requerir milers de mesures abans que els líders del projecte puguin analitzar els resultats. Lean Six Sigma no ignora la mesura en què es requereix, però no confia absolutament en ell.
Lean Six Sigma i el temps de lliurament
L'autor Michael L. George a "Lean Six Sigma: combinar la qualitat Six Sigma amb la velocitat delgada" informa que les empreses primer han de resoldre els problemes de qualitat que afecten el client. Els retards de temps són els principals d'aquests problemes, i Six Sigma normalment no es dirigeix als retards de temps, mentre que Lean Six Sigma ho fa. El lliurament a temps és de qualitat, pel que fa al client.
Èxit
George descriu com empreses com Caterpillar, GE, Honeywell i Northrop Grumman han implementat Lean Six Sigma per a millores immediates del procés. George va descriure un proveïdor de nivell 1 a la Ford Motor Company, que va reduir els temps de fabricació de 14 a 2 dies (per tant, començava a treballar cada 12 dies més aviat); i va augmentar el marge de beneficis entre un 12 i un 19.6 per cent.
Lean Six Sigma no es limita a la fabricació. Les pràctiques de disseny per Lean Six Sigma (DLSS) identifiquen defectes en el disseny de qualsevol producte o procés, eliminant-los abans que el producte o servei arribi a un client. A més, les organitzacions de serveis, inclosos Bank One, Stanford Hospital i Starwood Hotels, també han implementat Lean Six Sigma per proporcionar serveis sense falles.
