5S es considera un dels pilars fonamentals d'un lloc de treball Lean. "5S" fa referència a les cinc paraules japoneses, començant per S, que enumeren el sistema de neteja i organització del lloc de treball del sistema de producció de Toyota. Aquesta metodologia és igualment aplicable als entorns de les oficines i de la fàbrica i és un gran lloc per començar quan s'inicia una transformació magre. Més que només una forma de neteja de primavera, 5S infondrà la disciplina per tenir "un lloc per a tot, i tot el que hi ha al seu lloc", a més d'estimular el pensament del procés.
Articles que necessiteu
-
Equip 5S
-
Disposició del pis de l'àrea
-
Cinta de colors
-
Etiquetes vermelles
-
Càmera
Capturar la situació: dibuixar diagrames d'espaguetis dels fluxos de treball a la zona per establir camins de treball i límits físics. Processa el temps i pren fotografies "abans" per establir el rendiment basal
Ordenar (primer S): aneu al lloc de treball eliminant tot allò que no sigui necessari per als fluxos de treball normals, així com els excés d'existències. Elimineu les escombraries i moveu elements que no estigueu segurs d'una zona d'etiquetes vermelles per a una avaluació posterior.
Estableix en ordre (segon S) - Moveu eines i materials propers al punt d'ús. Feu que les coses siguin fàcils de trobar i siguin fàcils d'accedir. Utilitzeu indicadors, com ara taulers d'ombra, contorns de cinta i nivells mínims d'inventari per fer obvi els elements que falten.
Brillantor (tercera S): netegeu la zona, traieu la brutícia, reparin l'equip malmès i, en general, netegeu el lloc de treball. Això proporcionarà una bona mentalitat i ajudarà a evitar la "síndrome de finestra trencada" (veure recursos).
Estandarditzar (quarta S) - Implementar llistes de verificació diària per mantenir 5S. Creeu propietaris i regles per mantenir els tres primers Ss com a part del treball diari.
Sustain (cinquena S) - Puntuacions d'auditoria i abans / després de fotografies a la paret propera a la zona. Seguiu les puntuacions al llarg del temps per mostrar millores. Fomenteu que la gestió camini per la zona i pregunteu a l'equip sobre els seus esforços 5S
Reviseu l'àrea 5S freqüentment, porteu amb l'exemple i intenteu sempre eliminar la causa principal dels problemes identificats a les auditories setmanals. En una recent enquesta de Lean Enterprise Institute, el backsliding es va identificar com el principal motiu de la fallida de la transformació Lean. Estigueu preparats per retrocedir i tingueu les mesures necessàries per contrarestar-la.
