Sis sigma és l'objectiu de millorar la qualitat d'un producte o procés. Sis sigma utilitza un cicle repetitiu de millorar el procés, controlar-lo i, a continuació, trobar un altre factor o aspecte per millorar. Sis eines analítiques sigma identifiquen àrees que requereixen millores, prioritzen i ajuden a controlar el progrés cap a un nou estàndard de qualitat. Les eines analítiques més simples de sis sigma es poden dividir en fulls de verificació, gràfics i diagrames.
Gràfics
Sis eines de diagrama sigma inclouen gràfics Pareto, gràfics SPC i gràfics d'execució. El principi Pareto afirma que el 80 per cent de tots els defectes són causats pel 20 per cent de les causes arrel. Els gràfics de Pareto són gràfics que mostren quines causes donen com a resultat la major quantitat de defectes. Això es fa amb cada una de les causes de l'arrel del més gran al més petit al llarg de l'eix X. L'eix Y mostra el percentatge de l'increment total, ja que cada causa d'arrel s'afegeix fins que el total és del 100 per cent. Aquestes causes fonamentals a l'extrem esquerre són els problemes de millora de la qualitat.
Els gràfics de control de processos estadístics s'anomenen gràfics SPC. Executar gràfics i gràfics SPC tracen una variable com a pes al llarg del temps. Els gràfics SPC tindran un límit superior i inferior acceptable, mentre que els gràfics d'execució només mostren la mitjana. Els dos tipus de gràfics variaran aleatòriament al voltant d'un valor mitjà. Si el gràfic comença a mostrar una tendència en una direcció o comença a avançar cap a un dels límits acceptables externs del gràfic SPC, el procés ha de ser controlat per l'equip de sis sigma.
Comproveu els fulls
L'anàlisi sigma sis pot començar amb una fitxa de verificació. Un full de verificació pot ser una llista de verificació o un diagrama de defectes. Els fulls de verificació poden ser fulls de verificació d'atributs, fulls de verificació de localització i fulls de verificació de variables. La llista de verificació inclourà totes les àrees per verificar o verificar abans que el producte es consideri bé enviar-lo al client. Els diagrames de concentració de defectes inclouen una imatge del producte amb xecs o marques x on s'han registrat els defectes. Això proporciona una imatge visual d'on es produeixen els problemes.
Diagrames
Els diagrames s'utilitzen per mostrar totes les causes i factors que afecten la qualitat. Els diagrames de causes i efectes enumeren totes les causes d'un mal efecte. Els diagrames de causa i efecte poden enumerar els efectes negatius que causa l'entorn, l'organització i els mesuraments inacceptables. Els modes d'error i l'anàlisi d'efectes, o FMEA, tracen totes les maneres en què un producte o procés podria fracassar. També s'enumeren les possibles conseqüències de cada tipus de fracàs.
L'anàlisi de causes raíz marca la causa principal d'un problema específic. Cada causa es determina preguntant per què va passar. Cada problema es remunta fins que no té una causa senzilla i directa. Una única causa d'arrel podria ser un factor en diverses de les anàlisis arrel. Per exemple, la manca de documents i dibuixos podria ser la causa principal dels dos operadors de muntatge que generen errors en el producte i els inspectors no saben que comproven l'error de muntatge.
