Els robots industrials van aparèixer per primera vegada el 1954, i el 1962 realitzaven soldadures puntuals i extreien matrius a la planta de General Motors de Nova Jersey. Des d'aleshores, els robots han pres un treball a les fàbriques però han obert noves oportunitats de treball en altres rols. La varietat de tasques i situacions en què els robots poden realitzar-se és una raó per la que la companyia de robòtica RobotWorx diu que els robots industrials estan reformant la indústria manufacturera.
Soldadura d'arc
Els robots de soldadura per arc són freqüents en la producció d'acer i en les plantes de fabricació d'automòbils. Mentre els operadors humans solen fer el treball preparatori, els robots manegen les peces i realitzen la soldadura. A més de millorar la consistència de la soldadura, reduir els temps de cicle i millorar l'eficiència de la producció, els robots de soldadura tenen diferents avantatges de seguretat i salut. La soldadura, que implica l'aplicació de calor intensa per connectar dues peces de metall, exposa els treballadors humans als vapors perillosos i els riscos d'arder. La substitució de treballadors humans amb robots de soldadura elimina aquests riscos.
Línies de muntatge
Els robots d'assemblat són especialment comuns en indústries que utilitzen processos de fabricació magra. Segons ABB Group, una companyia global de tecnologia i tecnologia, una línia de muntatge automatitzada admet empreses de fabricació lleugera que van des de processadors d'aliments fins a plantes de fabricació d'automòbils de diverses maneres. Els robots redueixen els residus i disminueixen el temps d'espera i de canvi, ja que augmenten la precisió, la coherència i la velocitat de la línia de muntatge. A més, els robots estalvien els operaris humans dels treballs de línia de muntatge tediosos.
Recol·lecció i embalatge
Com més ràpid i més eficient pugui recollir i empaquetar els productes a mesura que surten de la línia de muntatge, millor. Tanmateix, els treballs de selecció i empaquetatge requereixen destresa, consistència i flexibilitat que, al llarg del temps, no només poden contribuir a la salut i la seguretat dels treballadors humans, sinó que també disminueixen l'eficiència i la velocitat. Els robots de recollida i embalatge garanteixen un rendiment constant, una mesura de productivitat dins d'un determinat període de temps, per la qual cosa els robots de recollida i embalatge són habituals en les indústries manufactureres.
Altres aplicacions
Encara que els robots de soldadura, muntatge i recollida i embalatge són els tipus més comuns de robots industrials, algunes indústries utilitzen robots per realitzar altres tasques. Per exemple, les indústries electròniques i òptiques que són sensibles a la contaminació sovint utilitzen robots de neteja que realitzen tasques en entorns aïllats, aïllats i aïllats. Les indústries aeroespacial, automotriu, electrònica, alimentària i tèxtil utilitzen robots d'aigua per tallar, perforar i netejar diversos materials. Els robots de fresat, perforació i tall són comuns en indústries del CNC, com ara eines i desenvolupament de prototips.
