Moltes empreses industrials requereixen que els seus proveïdors de peces utilitzin PPAP, o el Procés d'aprovació de la peça de producció. És utilitzat per gairebé totes les indústries que produeixen i presten serveis a productes bàsics i és l'estàndard que garanteix la qualitat i l'eficiència quant a la producció parcial. També és un monitoratge efectiu de la prudència financera, ja que les seves auditories inclouen la mesura del rendiment, l'anàlisi del rendiment de la inversió i l'anàlisi de casos empresarials per al procés de producció.
Història
El 1982, el personal directiu de General Motors, Chrysler i Ford Motors va fundar el Grup d'Acció d'Indústria Automotriu. A continuació, aquest grup va crear el sistema de normes Advanced Quality Quality Planning. PPAP forma part d'aquests estàndards, formalitzant processos pas a pas definits i estàndards per proporcionar parts de qualitat per al client final.
Indústries
Principalment, les indústries d'automoció i semiconductors utilitzen els estàndards i processos PPAP. No obstant això, qualsevol indústria que implementi l'especificació tècnica de l'Organització Internacional d'Estandardització de 16949 també utilitza estàndards PPAP. ISO / TS 16949 està connectat a l'aplicació de conjunts estàndards ISO 9000, que són necessaris per a la distribució legal internacional de diverses parts.
Propòsit
En última instància, es requereix el PPAP utilitzat per tal que el client pugui esperar una part defectuosa. Això s'aconsegueix mitjançant l'anàlisi de l'eina de producció abans de la producció real de la massa. Mitjançant l'ús del PPAP, es generen informes de proves de processos amb cada producte i el client està garantit que les seves expectatives es compleixen cada vegada, tot i que les comandes massives, les transaccions constants i l'intercanvi global complicen el negoci de les peces.
Procés
Durant la fase de producció per a la planificació de la qualitat, es crea un diagrama de flux de processos. A partir d'aquest gràfic, s'estableix un mode de fracàs del procés i un anàlisi d'efectes. Seguidament, es fa un pla de control basat en aquesta anàlisi. El pla de control detalla com es controlen els processos i es gestionen els problemes relacionats amb l'incompliment. (Les auditories de processos de fabricació requereixen plans de control com a part principal dels requisits de documentació). A continuació, es necessita un Anàlisi de Repetibilitat i Reproducibilitat de Mesuradors. A continuació, una prova de fabricació executa els processos. Els resultats d'aquesta operació s'analitzen i documenten estadísticament per completar el PPAP.
Formació i certificació
El Grup d'Acció d'Indústria Automotriu ofereix formació acreditada PPAP. A partir del 2014, el seu curs general costa 175 dòlars per als membres i 225 dòlars per als no membres. També incorpora formació PPAP en alguns dels seus cursos avançats de planificació de la qualitat del producte. Aquests cursos imparteixen documentació, producció de parts i processos i requisits de control de qualitat. L'organització gestiona la certificació de la cadena de subministrament, inclosa una credencial APQP / PPAP. Això requereix un coneixement i un examen d'aplicació.
