Els procediments d'etiquetatge de bloqueig protegeixen als empleats de manteniment de lesions que podrien produir-se si les màquines o equips s'inicien o alliberi l'energia emmagatzemada mentre es presta serveis de manteniment. Per aquest motiu, la normativa CFR 1910.147 de l'Administració de Seguretat i Salut Ocupacional dels EUA requereix que la majoria de les empreses desenvolupin procediments de bloqueig i etiquetatge específics per a cada màquina i equip. Tot i que els passos de cada procediment operatiu estàndard LOTO poden diferir, cadascun ha de seguir un formulari estàndard i incloure informació específica de l'OSHA.
Bloqueig versus etiqueta
Els estàndards d'OSHA requereixen utilitzar tant els procediments de bloqueig i etiquetatge sempre que sigui possible. Els procediments de bloqueig involucren màquines tornejants o equips desconnectats i usen un dispositiu d'aïllament d'energia bloqueig, com un interruptor automàtic o un interruptor de desconnexió, per assegurar-se que una font d'energia es mantingui apagada fins que es completi el manteniment. Els procediments d'etiquetatge són una defensa de segona línia en la majoria dels casos, que implica col·locar una etiqueta aprovada per OSHA en un dispositiu de bloqueig que indica que la màquina o equip ha de romandre bloquejat fins que la persona que es diu a l'etiqueta completa el manteniment i allibera el bloqueig. L'única vegada que es permet utilitzar només una etiqueta és quan un dispositiu d'aïllament d'energia no es pot bloquejar.
Pla de treball de bloqueig estàndard
Un formulari de bloqueig estàndard utilitzat per a cada màquina o equip inclou quatre seccions principals. La secció superior identifica l'equip, la seva ubicació, l'abast del treball i la persona de contacte. La segona secció indica quins tipus d'energia, com ara vapor, electricitat, parts mòbils o aire comprimit, controlen l'etiquetatge de bloqueig. La tercera secció inclou una llista de verificació de procediments operatius estàndard pas a pas que el personal de manteniment ha de seguir per complir amb els estàndards de bloqueig de OSHA. L'última secció consisteix en una taula utilitzada per registrar i mantenir una història de bloqueig completa.
Llista de verificació de bloqueig / etiquetatge SOPs
OSHA té requisits específics per a la seqüència que han de seguir les accions de checklist de bloqueig. La seqüència de bloqueig consta de sis passos: notificació, apagat, aïllament d'energia, bloqueig, verificació de bloqueig i registre. Els passos de restauració d'energia inclouen notificar als empleats afectats que el servei es completa, verificar l'àrea és clara, eliminar els dispositius de bloqueig / registre i restaurar la font d'energia. El personal de manteniment ha de marcar la llista després de completar cada pas i mantenir la llista de comprovació com a evidència de compliment durant una inspecció de OSHA.
Excepcions i condicions especials
Encara que els estàndards de OSHA SOP generalment requereixen que el mateix empleat apliqui i elimini el bloqueig, permeten que el supervisor directe d'un empleat elimini un bloqueig en situacions en què això no sigui possible. Tanmateix, a més de seguir els elements de llista de verificació en el formulari estàndard, un SOP per a un supervisor ha d'incloure tres elements de llista de verificació addicionals. El supervisor ha de verificar primer que l'empleat autoritzat no està a la zona abans de treure el bloqueig. Després, el supervisor ha de fer esforços raonables per informar l'empleat sobre l'eliminació del bloqueig i assegurar que l'empleat autoritzat tingui aquesta informació abans de reprendre qualsevol treball restant al lloc.
