Resina
El procés d'extrusió de plàstic comença amb les anomenades resines termoplàstiques. Les resines termoplàstiques són un tipus de plàstic que es pot fondre, processar i tornar a fondre per ser utilitzat novament. Aquestes resines es lliuren generalment en forma de pellets o perforacions que s'utilitzaran en la maquinària d'extrusió de plàstic.
Els pellets o comptes poden venir de diferents formes. Hi ha comptes de resina plàstica, que vénen en el que es coneix com a forma verge. Són boles que mai s'han processat abans i, en general, vénen amb certificacions de puresa. Els comptes també estan disponibles en qualitats de qualitat que es poden adquirir per a usos específics.El plàstic residual procedent del procés d'extrusió es pot tornar a processar en comptes que es puguin utilitzar de nou, cosa que redueix els residus generats en el procés.
Maquinària i fosa
La maquinària d'extrusió pot ser complicada d'operar, però el procés general és relativament senzill. El cor de la màquina és el cargol, que a vegades es coneix com un cargol. El cargol es gira per una caixa de canvis, que funciona amb un motor. Està tancat en un barril estret i escalfat, que ajuda a proporcionar fricció.
Els pellets termoplàstics es lliuren a la màquina a través d'una tremuja. La tremuja es troba a la part posterior del conjunt de canó / cargol i la pellet cau al barril des d'allà. A mesura que el cargol gira, arrossega lentament els grànuls termoplàstics cap endavant. La calor de la fricció del cargol giratori dins del barril, juntament amb la calefacció externa, frega el plàstic a mesura que avança en el barril. El plàstic fosa es porta a una secció destinada a mesurar el plàstic per a la següent etapa del procés. També es pot sotmetre a bombament a pressió en aquesta fase del procés.
Extrusió
Una vegada que el plàstic hagi entrat a la secció de mesura del barril, està preparat per extrusionar-lo en una mina. El troquel s'adjunta al barril i representa la forma o el perfil final que el plàstic pretén prendre. El plàstic es veu obligat a morir. A mesura que el plàstic avança cap a la morta, serà separat per un mandril, que se centra en el canal d'extrusió.
L'aire presurizado es veu forçat perquè l'estructura del mandril com a mitjà per evitar que el plàstic es desplomi mentre es mou per la morta. A mesura que el plàstic abandoni la matriu, entrarà en un ambient de buit. A l'interior del buit, hi ha anells de dimensionament destinats a mantenir el plàstic en la forma desitjada. L'ambient de buit també serà omplert d'aigua com a mitjà de refredament del plàstic extruït. Una vegada que el plàstic extruït ha passat per l'entorn de buit omplert d'aigua, es pot tallar o tallar la cua segons correspongui.
