"5S" és una eina que ajuda a impulsar el sistema de producció Toyota (TPS), un sistema de gestió complet i una filosofia corporativa centrada en eliminar els residus en processos per impulsar una major eficiència. 5S representa una part del sistema general i s'utilitza per permetre la gestió visual. L'objectiu del 5S és fer que els problemes siguin fàcils de detectar. Els problemes en qualsevol procés representen residus, que al seu torn representen ineficàcia. El nom "5S" prové dels cinc termes utilitzats per identificar cada pas que cal seguir quan s'utilitza aquesta eina.
Seiri, un terme japonès pronunciat "Say-Ree", es tradueix a l'anglès com el verb "sort" o "separate". Ordeneu tots els elements de cada estació de treball i separeu el que es necessita diàriament del que no és necessari. Etiqueta elements que poques vegades o amb poca freqüència s'utilitzen i els allunyen de l'estació. Els elements etiquetats després seran eliminats o traslladats a una altra àrea basant-se en una avaluació de les necessitats que cobreixi tot el pis de la planta o una secció d'una instal·lació.
Seiton, pronunciat "Say-Ton", significa "establert per ordre" o "redreçar". Organitzeu els elements necessaris en ubicacions designades i marqueu visualment on pertanyen. Descriviu la ubicació al voltant d'un equip marcant el pis amb pintura. Si l'equip es trasllada a una altra àrea, la marca romandrà com una indicació clara del que falta l'equip. Contornar cada eina en el seu espai en una taula adhesiva amb cinta adhesiva. Si l'eina no es troba al seu lloc al final d'un canvi, els empleats sabran que la buscaran i la tornaran al seu lloc perquè estigui preparada per al proper torn. La intenció és fer visibles les condicions anormals, de manera que es pugui prendre immediatament una acció per corregir la situació. Les condicions anormals resulten en residus o ineficàcia, com quan algú ha de perdre el temps per trobar una eina perduda.
Seiso, pronunciat "Say-So", significa "brillantor". Després de classificar i configurar les coses, feu una neteja completa inicial de cada àrea de treball. La neteja s'ha de convertir en una activitat diària. Siempre manteniu la zona al voltant d'un equip net, us resultarà fàcil reconèixer problemes, com ara fuites d'oli. També és important mantenir els residus fora del sòl per eliminar els obstacles que puguin impedir el flux de procés suau o plantejar els riscos de desbloqueig. Fins i tot el paper a terra pot representar problemes que generen residus. Una etiqueta descartada al pis podria significar que el producte en algun lloc de la instal·lació no està correctament identificat.
Seiketsu, pronunciat "Say-Ket-Soo", significa "estandarditzar". Ara que tot està net i, en ordre, busqueu bones pràctiques a totes les estacions de treball. Establir regles i estàndards associats amb el que s'ha fet en cadascun dels tres passos anteriors. Feu palesa quines són les normes que s'han d'ajustar a cada estació definint-les en instruccions de treball, publicant ajudes visuals o altres mètodes significatius per als empleats.
Shitsuke, pronunciat "Shi-Tsu-Kay", significa "sostenir". Aquest és el pas més difícil d'aconseguir. Per sostenir el cicle de 5S s'ha de convertir en un hàbit per a tots els empleats buscar coses que estan fora de lloc, identificar objectes innecessaris que queden a cada àrea de treball i recollir escombraries cada cop que es detecta. Hauríem d'haver un esforç continu per reconèixer els residus i actuar per millorar el flux d'entrada i sortida de cada estació de treball. En general, Shitsuke requereix un canvi en la cultura organitzativa i sempre requerirà un compromís de gestió.
Consells
-
La comunicació i la formació contínues i contínues, i un sistema de recompenses, ajudaran a impulsar les filosofies del 5S a través d'una organització. Les auditories diàries o setmanals realitzades per cada empleat en cada estació de treball, seguides d'auditories aleatòries ocasionals per part de la direcció, poden ajudar a convertir les pràctiques 5S en hàbits.
Avís
Moltes organitzacions tendeixen a detenir-se al pas 2. Una vegada que hi ha un lloc per a tot i tot està en el seu lloc, l'activitat es pot estancar. Si això succeeix, les coses noves començaran a acumular-se fins que ja no hi hagi lloc per a tot i res no estarà al seu lloc.
